不同于一般的工程車輛，由于小型混凝土攪拌車需要高強度、連續式工作，所以在運輸過程中定不能出現故障，而如何保障小型混凝土攪拌車在多個環節不出現問題，這就要求我們認真做好和安排好攪拌車的日常保養和檢修工作，這樣做既可以預防故障的發生，減少零部件的磨損，還可以延長使用壽命，提高攪拌車運轉的可靠和穩定性。下面就提出幾種比較有效的預防小型混凝土攪拌車故障發生的方法，以供大家參考。

小型混凝土攪拌車保養較有效的方法還是十字作業法，即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。機械設備管理部門要按這種設備保養方法進行布置、檢査，把設備保養工作落實到實處。混凝土攪拌車在維修和保養后，要做好混凝土攪拌車維修和保養記錄，記錄維修和保養混凝土攪拌車故障及原因，更換零部件的名稱、型號、數量、注意事項及維修人員，之后將維修和保養記錄存入該設備技術檔案中，以便今后查找。

設備管理部門要重視小型混凝土攪拌車的檢查、保養和維修工作，每月至少組織設備管理人員對所有混凝土攪拌運輸車檢查1~2次，對混凝土攪拌車使用狀況進行評估(評分)，根據混凝土攪拌車使用狀況，結合參考設備累計臺時，安排對混凝土攪拌車進行檢修，檢測、保養、維修、防腐工作。使小型混凝土攪拌車通過管理達到費用低、壽命長、效能高的效果，并滿足混凝土運輸要求。

對小型混凝土攪拌車維護保養，在下面幾個方面要達到以下標準：

1.供水系統：供水系統水泵及部件齊全完整，無泄漏。

2.發動機：運轉無異常，油壓水溫正常，皮帶松緊適宜，濾清器清潔有效。

3.制動系統：手腳制動靈敏有效，不跑偏，壓印、拖印、踏板行程符合規定。

4.燈光系統：各種儀表齊全，指示數據準確，指示燈齊全、完好，聲光信號及報警系統齊全完整有效。

5.攪拌系統：筒體與托輪接觸良好，不跑偏竄動。攪拌筒葉片無嚴重磨損變形。筒內和出料口無嚴重積料。

6.潤滑系統：和潤滑裝置齊全、完好，油路暢通，潤滑部位潤滑充分，潤滑油型號、油量油質符合規定要求。

7.電器系統：全車線路完整，連接卡固定符合要求。電瓶整潔，固定牢靠，電解液面符合要求。

8.轉向系統：轉向盤自由轉向量不大于30度，轉向助力裝置靈敏有效，轉向節及臂、轉向橫直拉桿無損傷，球銷不松曠。

9.液壓系統：油泵和馬達工作正常，壓力達到額定值。液壓油型號、油量、油質符合規定要求，油溫不大于80℃，油管連接良好，無泄漏現象。

10.整機要求：全車結構無變形、脫焊、開裂現象，螺栓無松動，各總成、零部件及附屬裝置齊全完整。主要工作性能達到額定指標。全車清潔和無混凝土積料。

11.底盤部分：小型混凝土攪拌車變速箱和分動箱無亂檔現象。前后橋傳動機構無異響和過熱現象。離合器分離，結合平穩，工作可靠。輪胎磨損不超過有關規定，氣壓符合規定，備胎及工具齊全。

總而言之，在小型混凝土攪拌車長時間運轉的過程中，保養和故障的處理都是不可缺少的工作，只有加強攪拌車的保養，按照故障原因，落實故障處理與保養措施，才能延長攪拌車運行的時間，逐步提升攪拌車的性能與工作效率。

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